李伟：科技突围 玻纤先锋 为国家科技安全铸盾

齐鲁网·闪电新闻6月6日讯 在泰山玻璃纤维有限公司研究院(yánjiūyuàn)的办公室(bàngōngshì)里(lǐ)，李伟正全神贯注地审视着(zhe)实验数据，仔细查阅资料并认真记录着每一个细节。他，便是全国劳动模范、泰山玻璃纤维有限公司研究院电子纤维技术带头人，一位在特种(tèzhǒng)玻纤研发领域奋战24年的科技先锋。 初入职场展锋芒(fēngmáng)，化工新秀崭露头角 2001年，怀揣着忐忑与憧憬，李伟踏入泰山玻纤的(de)大门，被(bèi)分配到浸润剂配制车间实习。“这里是公司的核心保密单位”“工作必须(bìxū)细心，不能出一丝差错”，老师傅的叮嘱让他(tā)深知责任重大，这些话语深深烙印在他的职业生涯中。 凭借大学化学专业的(de)背景，李伟展现出了惊人的悟性。他根据化工原料的特征，反复摸索出“望、闻(wén)、切”浸润剂原料识别法，极大提升了原料把控精度。仅用5天，他就熟悉了配制流程，准确无误地(dì)完成第一次浸润剂配制，赢得了最严苛(yánkē)老师傅的赞许。 因表现突出，3个月后，李伟通过竞聘转到(dào)浸润剂原料开发岗位。他(tā)日夜钻研浸润剂原料配方，实验室的灯光常常亮到深夜。他翻阅文献、调配试剂、记录数据(shùjù)，每一个环节都倾注心血。他研发的环氧乳液浸润剂至今仍应用于生产(shēngchǎn)一线，一年的研发成果不仅为玻璃纤维新产品(chǎnpǐn)研发奠定基础，他也凭借卓越(zhuóyuè)成果荣获人生的第一个省科技进步奖。 破局封锁攀高峰，勇克“卡脖子”难题(nántí) 长期以来(chángqīyǐlái)，国外对我国人工智能及5G/6G电子信息产业进行技术封锁，面对低介电玻纤技术被外国“卡脖子”的难题，泰山玻纤作为我国玻纤行业的重要(zhòngyào)力量，关键时刻迎难而上，组建从原料、技术、生产(shēngchǎn)到后道(dào)制品全流程的研发(yánfā)团队，承担起研发低介电玻纤、攻克“卡脖子”技术难题的历史重任。李伟和他所带领的高端电子玻纤布(bōxiānbù)技术团队承担起了后道制品的研发攻关。 在(zài)研发低介电玻纤的过程中，团队遭遇了诸多难题，从原料配方到熔制技术、拉丝工艺，每个(měigè)环节都阻力(zǔlì)重重(chóngchóng)。李伟每天泡在实验室里，带领电子布团队与前端原料、技术和生产团队紧密配合，不断调整、优化、提升，对每一个环节都反复论证、试验。 经过长达五年、一千多个(yīqiānduōgè)日夜的(de)奋战，团队成功研发出(chū)性能达到国际领先水平的低介电玻纤产品，性能远超国外同类产品，为我国AI技术的稳定、自主、可靠发展奠定了坚实基础。 芯片战役抢先(qiǎngxiān)机，打破垄断赢未来 2022年，国外对低(dī)膨胀系数玻纤这一芯片封装核心材料进行的技术封锁(fēngsuǒ)，泰山玻纤再次向低膨胀系数玻纤技术高地发起冲锋。作为高端电子玻纤布的技术带头人，李伟(lǐwěi)再次主动请缨，带领所在(suǒzài)团队投入到另一场技术研发的攻坚当中。 400多个日夜的坚守，团队终于取得突破，产品膨胀系数达到国际顶尖水平，打破了日本企业(qǐyè)数十年的垄断，泰山玻纤成为全球(quánqiú)第二家掌握该(gāi)技术的企业。 面对电子产品发展的新趋势，李伟再次踏上征程(zhēngchéng)，参与研发超细电子玻璃纤维(bōlíxiānwéi)和超薄电子布的技术博弈和攻坚中。他们研发新型漏板材料、优化拉丝工艺、创新织造(zhīzào)技术，让泰山玻纤的产业化生产线为我国高端领域源源不断输送核心(héxīn)材料，这些产品不仅入选《中央企业科技创新成果推荐目录》，更(gèng)守护着国家科技安全。 牢记(láojì)使命向未来，科技强国再冲锋 多年来，李伟在特种玻纤研发领域成果丰硕。他参与重大科技创新(chuàngxīn)工程项目50余项，获(huò)多项省(shěng)科技进步奖，授权专利50余项，荣获“泰山产业领军人才”“全国劳动模范”等称号。 展望未来，李伟深知(shēnzhī)全球新材料产业竞争激烈，玻纤行业技术日新月异。他将以“挑山工(tiāoshāngōng)精神”为指引，带领团队向(xiàng)更高性能的玻璃纤维发起冲锋，在高性能纤维及复合材料产业链上筑起“中国长城”，为实现科技强国梦贡献全部力量。李伟坚信，只要(zhǐyào)永葆匠心(jiàngxīn)、勇毅创新，就一定能在玻纤领域创造更多的奇迹，书写更加辉煌的篇章。 闪电新闻记者 贾庆奥 王卓睿 通讯员 杨玉洁(yángyùjié) 泰安报道